Dây chuyền sản xuất dưa chua kéo dài 500000Ton

Dây chuyền sản xuất tẩy axit kéo đẩy 500000Ton / Loại đẩy kéo

Cấu trúc này có thể tránh cho lớp lót neoprene bị vỡ khi thay đá granit.Giữa mỗi phần bể có bố trí cuộn cao su ép chất lỏng và phòng cách ly chất lỏng axít, phía dưới phần đất có lót đá granit nằm ngang với trục ép của cuộn cao su ép.Trên nền tảng chạy cuộn dây có một tấm phủ bằng đá granit.Cuộn ép được điều khiển bằng cách chuyển đổi tần số và trong quá trình luồn dây, trạng thái vị trí cuối cuộn dây có thể được phát hiện thông qua sự thay đổi tiền tệ của động cơ, điều này sẽ giúp tránh việc các cuộn dây mỏng hơn bị chồng lên nhau bên trong thùng axit.Trong mỗi thùng axit, một hệ thống làm nóng vòng quanh chất lỏng axit được thiết lập, hệ thống sử dụng bộ trao đổi nhiệt bằng than chì thẳng đứng, trên đầu các cuộn dây có các nắp PPH.Đồng thời, chất lỏng axit sẽ chuyển động nhanh ở dạng hỗn loạn dưới các chức năng của cấu trúc thành bể, do đó tốc độ tẩy axit được tăng lên.Axit mới sẽ được bổ sung liên tục với thể tích không đổi từ bể chứa axit lỏng tuần hoàn 5 #, đồng thời được đổ dần vào các bể 3 #, 2 #, 1 # liên tiếp thông qua hệ thống kiểm soát mức chất lỏng của bể chứa chất lỏng axit, cuối cùng được dẫn vào bộ thu gom chất lỏng axit thải bể từ bể 1 #.

Do sự cách ly tương đối giữa mỗi bể chất lỏng axit và sự quay vòng độc lập của chúng, sự chênh lệch nồng độ axit của mỗi bể có thể được kiểm soát một cách hiệu quả.Phần tráng sơ bộ sẽ rửa các cuộn dây một cách độc lập, trong phần phun nước, phun nước ngưng tụ sẽ được áp dụng, nước sạch sẽ được bổ sung từ bể rửa cấp 5.Nước rửa trong hộp thu nước ở đáy bể rửa sẽ chảy về mức 1 từ mức 5, sau đó được xả vào bể thu nước rửa từ cửa tràn cấp 2.Toàn bộ bồn ngâm axit và bồn chứa nước súc rửa được điều khiển bằng áp suất âm.

Sương axit được thu gom tập trung và đưa đến tháp rửa sương axit thông qua ống xả đặt ở đầu vào và đầu ra của từng bộ phận.Sau khi rửa phun làm mát, khí thải của nhà máy được thoát ra ngoài.Lượng khí thải thải ra khoảng 22000m3 / h, trong đó có ít hơn 20mg / m3 hydro clorua.Các cuộn dây được làm khô bằng máy sấy gió nóng và gia nhiệt bằng gió nóng sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt hơi.Cắt xén cuộn được thực hiện bằng máy cắt vòng tròn kiểu công xôn, một chốt CPC được đặt ở lối vào của máy cắt vòng tròn để kiểm soát việc căn giữa trong quá trình cắt xén và phần cắt xén chất thải sẽ được cuộn lại thành quả bóng cắt bằng máy cắt chất thải.

Dự trữ dầu tĩnh điện trước khi cuộn dải để ngăn dải bị gỉ và tăng thời gian lưu trữ của dải.Máy cuộn là loại máy kéo có độ bền kéo kiểu cantilevel, độ bền kéo của cuộn được thiết lập thông qua bộ căng dẫn động 3 cuộn và EPC được thiết lập để điều khiển cuộn cắt để có một cạnh đồng nhất.Trong đoạn không xếp dỡ lối ra, ô tô dỡ hàng được điều khiển bằng thủy lực sẽ vận chuyển các cuộn dây đến bàn dỡ hàng.Hệ thống điều khiển điện được cấu thành bởi hệ thống phân phối điện, thiết bị truyền động cơ biến đổi tần số xoay chiều, bộ điều khiển động cơ chuyển đổi tần số xoay chiều, hệ thống điều khiển hoạt động PLC, nền tảng hoạt động chung, nền tảng hoạt động riêng lẻ và hệ thống giám sát công nghiệp không kết nối.Việc kiểm soát vận hành hệ thống được hoàn thành bởi bộ điều khiển lập trình PLC, hệ thống vận hành cũng bao gồm chức năng điều khiển dây chuyền từ hệ thống quy trình phụ trợ của thiết bị ngâm chua axit.